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手板模型-快速成型技术（RP）是这种自主创新的技术性，它能够在几小时应用三维立体图形创意立即生产制造繁杂的零部件。

它分成激光器快速成型技术（SLA），层叠法快速成型技术（LOM），粉末状煅烧快速成型技术（SLS）、熔化堆积快速成型技术（FDM）和3D复印等技术性。

自打1988年首台快速成型技术系统软件，超出20的系统软件被开发设计，每这种系统软件常有某些小的差别。

*开始，这种系统软件的应用在小车和航空公司行业，以后在很多其他的行业，比如小玩具、电脑上、珠宝首饰及药业等行业都获得了运用。

立体式光固化机（SLA）：SLA法是*开始技术化、市场份额*大的RP技术性，它以光敏树脂为原材料，运动控制系统紫外线激光器按零部件的各层次横截面信息内容在光敏树脂表层开展逐点扫描仪，使被扫描仪地区的环氧树脂层析造成光聚合反应而干固，产生零部件的1个层析。

一层层干固结束后，工作中观众席移1个层厚的间距，令其在原来干固好的环氧树脂表层再敷后一层层新的液体环氧树脂，随后就可开展下层的扫描仪生产加工。

新干固的一层层牢固地粘在前一层层上，这般不断直至全部原形生产制造结束。

融熔堆积法（FDM）：FDM法是在1988年创造发明的。

喷嘴中喷出来的熔融原材料在X－Y操作台的推动下，按横截面样子铺在底版上，一层层一层层生产加工，*后生产制造出零部件。

技术化的FDM机器设备应用的原材料范畴很广，如锻造石腊、涤纶、热固性塑料、ABS等。

除此之外为提高工作效率能够选用好几个喷嘴。

激光器选区烧结法（SLS）：SLS法选用红外线激光发生器作电力能源，应用的造型设计原材料多见粉末状原材料。

生产加工时，*先将粉末状加热到稍小于其溶点的溫度，随后在刮平木棍的功效下将粉末状刮平；粒子束在运动控制系统下依据层次横截面信息内容开展有筛选地煅烧，一层层进行后再开展下层煅烧，所有煅烧完后除掉不必要的粉末状，则就能够获得一煅烧好的零部件。

现阶段成熟期的加工工艺原材料为蜡粉及塑胶粉，用金属粉末或陶瓷粉开展煅烧的加工工艺还要科学研究当中。

层叠法（LOM）：LOM法出現于1985年。

*先在基钢板下铺上一层层箔材（如纸型），随后用必须输出功率的红外线激光器在电子计算机的操纵下按层次信息内容切出来轮廊，另外将非零部件一部分按必须的网格图样子切割成残片便于除去，生产加工完一层层后，再铺平一层层箔材，用热辊辗压，使新铺平的一层层在粘结剂的功效下粘在已成形体里，再激光切割该层的样子，这般不断直到生产加工结束。

*终除去剁碎的不必要一部分，便可获得详细的零部件。

3D复印技术性：3D复印技术性作用上与激光器成形技术性（SLA）相同，选用层次生产加工、迭加成型，即根据自上而下提升原材料来转化成3D实体线，每一层层的复印全过程分成二步，*先在必须成形的地区喷撒一层层独特强力胶，强力胶液体自身 不大，且不容易外扩散。

随后是喷撒一层层匀称的粉末状，粉末状碰到强力胶会快速干固粘结，而沒有强力胶的地区仍维持疏松情况。

那样在一层层强力胶一层层粉末状的更替下，实体模型将会被“复印”成形，复印结束后要是清扫疏松的粉末状就能“刨”出实体模型，而剩下粉末状还可循环系统运用。

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